苏宸进入了窑口的内部，看到了工匠们在里面现场的烧制工艺，和窑炉、窑具、烧成的过程中的步骤，以及火温的控制等，认真观察。

窑具有筒形和漏形匣钵、垫饼、支柱、火照等；制瓷工具有轴帽等。这些工具，苏宸还是第一次现场观见到。

苏宸在窑口内，发现窑炉附近没有煤炭，有些好奇道：“你们用什么烧火增加温度的？”

一位粗犷的工匠转过头，回答道：“当然是木柴了，不然还能用什么？”

苏宸沉思了下，这才恍然，在北宋以前，古代人都是用木柴烧成陶瓷器的，到了宋代中期，在北方部分官窑才改用煤作燃料。

虽然木柴燃烧快，但燃尽后灰烬即落入灰坑，没有留下很厚的燃烧层。因此，勤、快、少的添柴烧制方法，也为炉温的平稳上升提供了有利条件。

柴燃烧时火苗长，火焰柔和，所产生的一氧化碳气氛浓淡适宜，为瓷器釉料中的铜元素还原成色营造了良好的环境，所以柴窑制品釉色相互渗化过渡自然，呈现出清丽淡雅、俊秀飘逸之美。

不过，控制火苗和热量需要适中才行，往往因为火温不够，常出现废炉残次品，制造出废品率很高，费时费料。

苏宸观察许久，然后发现了一点问题，说道：“你们的窑炉有些不合理，火网面积也少，可以改进一下。”

一位老工匠说道：“我们一直都是这样烧瓷的，数十年了，窑炉没有问题，火不够，就加柴猛烧呗！”

苏宸嘴角一抖，没有继续解释，而是把这点记录下来。他想到宋代烧制陶瓷，似乎采用两峰状窑炉，双火煻增加火网面积，双火口轮流添柴，有利于在烧成过程中炉温平稳上升，不过这只是小小改动而已，可以实现，却不能改变大局。